TRAINING ONLINE INTERNAL AND EXTERNAL CORRORION CONTROL AND MONITORING FOR PIPELINE AND SURFACE FACILITY

TRAINING ONLINE INTERNAL AND EXTERNAL CORRORION CONTROL AND MONITORING FOR PIPELINE AND SURFACE FACILITY

DESKRIPSI TRAINING WEBINAR KONTROL KOROSI INTERNAL DAN EKSTERNAL DAN PEMANTAUAN UNTUK FASILITAS SALURAN PIPA DAN PERMUKAAN :

Konsep dasar pengendalian korosi pada logam adalah mengupayakan agar tidak terjadinya pertukaran ion antara logam dengan linkungannya atau mengendalikan laju pertukaran ion tersebut.Menimbang cukup kompleknya materi pelatihan Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility ini bagi peserta, dibutuhkan training provider yang berpengalaman di bidangnya agar tidak membuat peserta tidak menjadi cepat bosan dan jenuh dalam mendalami bidang teknik ini.

TUJUAN TRAINING METODE DAN BAHAN DIGUNAKAN UNTUK MENGONTROL KOROSI DARI LARUTAN AMINA YANG KAYA UNTUK PRAKERJA :

Dengan mengikuti pelatihan Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility Peserta dapat berbagi pengetahuan / sharing knowledge mengenai Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility dengan peserta dari perusahaan lain yang bergerak di bidang Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility

MATERI pelatihan Kontrol Korosi Internal Dan Eksternal Dan Pemantauan Untuk Fasilitas Saluran Pipa Dan Permukaan online Zoom :

1. Review fasilitas dan operasi produksi permukaan minyak & gas.

2. Tinjauan bahan logam yang digunakan di fasilitas produksi permukaan dan pipa dan masalah korosi biasanya terjadi.

3. Studi kasus dan contoh kegagalan material minyak & gas yang disebabkan oleh korosi dari sumber internal dan eksternal.

4. Kegagalan korosi seragam, galvanik dan lokal.

5. Korosi internal pada pipa, bejana dan peralatan pengolahan yang disebabkan oleh komponen asam, H2S, CO2, asam organik, air garam, dan SRB (bakteri pereduksi sulfat).

6. Korosi eksternal pada pipa dan struktur bawah tanah, bawah air dan bawah laut yang disebabkan oleh kotoran di lingkungan tanah dan air.

7. Korosi eksternal pada struktur bagian atas yang disebabkan oleh atmosfer laut.

8. Elektrokimia dasar proses korosi, hukum Ohm dan laju korosi.

9. Pengendalian dan pencegahan korosi dengan pengecatan & pelapisan dan perlindungan katodik.

10. Pengukuran potensi korosi dan arus korosi.

11. Proteksi dengan anoda korban dan arus terkesan.

12. Memahami Standar NACE RP-01-69 untuk menghentikan serangan korosi eksternal.

13. Persyaratan, desain dan kriteria proteksi katodik.

14. Spesifikasi, pemasangan dan konstruksi anoda korban.

15. Pengujian, pemantauan, dan pemeriksaan proteksi katodik.

16. Pemeriksaan dan pemeliharaan transformator-penyearah dan anoda korban.

17. Uji lapangan, teknik pengukuran dan instrumen.

18. Pencatatan data dan evaluasi sistem proteksi katodik.

19. Studi kasus pengendalian dan pencegahan korosi dengan proteksi katodik.

20. Masalah korosi internal pada fasilitas pipa dan permukaan.

21. Sifat fluida minyak/gas/air dan kecenderungan korosi.

22. Deteriorasi oleh H2S, CO2, dan komponen korosif asam.

23. Kebocoran dan pecahnya pipa oleh korosi yang disebabkan oleh mikroba.

24. Korosi yang disebabkan oleh BPRS dan mekanisme pitting.

25. Korosi yang disebabkan oleh penetrasi oksigen.

26. Contoh dan studi kasus kerusakan peralatan akibat korosi dan kebocoran pipa.

27. Memahami Standar NACE RP-0775 untuk pengendalian dan pemantauan korosi internal.

28. Metode pemantauan korosi internal yang praktis.

29. Alat kelengkapan akses, kupon korosi dan probe korosi.

30. Metode pengendalian dan pencegahan korosi internal yang praktis.

31. Pengendalian korosi internal dengan inhibitor dan pemilihan bahan kimia penghambat korosi yang sesuai.

32. Dosis dan metode injeksi inhibitor korosi.

33. Pengendalian BPRS dengan biosida dan pemilihan formula biosida yang sesuai dan berisiko rendah.

34. Dosis dan metode injeksi biosida.

35. Kontrol oksigen dengan de-aerasi dan injeksi kimia, dan pemilihan bahan kimia pemulung oksigen yang sesuai.

36. Dosis dan metode injeksi pemulung oksigen.

37. Keamanan dalam penggunaan bahan kimia untuk pencegahan korosi internal.

38. Tinjauan proses dan operasi dehidrasi gas.

39. Masalah korosi internal pada unit kontaktor glikol (dehidrasi).

40. Metode dan penggunaan bahan untuk mengontrol korosif larutan glikol kaya.

41. Tinjauan proses dan operasi pemanis amina.

42. Masalah korosi internal di unit pemanis amina.

43. Metode dan penggunaan bahan untuk mengontrol korosif larutan kaya amina.

44. Contoh dan studi kasus pengendalian korosi internal

45. Studi Kasus / Praktek pemecahan masalah Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility

METODE pelatihan Metode dan bahan digunakan untuk mengontrol korosi dari larutan amina yang kaya online Zoom :

Metode Training Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility dapat menggunakan fasilitas training zoom atau training online, dan bisa juga training offline atau training tatap muka.

INSTRUKTUR pelatihan Pengujian, pemantauan, dan pemeriksaan proteksi katodik online Zoom :

Instruktur yang mengajar pelatihan Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility ini baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

PESERTA

Peserta yang dapat mengikuti training Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility ini adalah staff sdm atau karyawan yang ingin mendalami bidang Internal And External Corrorion Control And Monitoring For Pipeline And Surface Facility

Karena kompleksnya pelatihan ini, maka dibutuhkan pendalaman yang lebih komprehensif melalui sebuah training. Dan menjadi sebuah kebutuhan akan training provider yang berpengalaman di bidangnya agar tidak membuat peserta menjadi cepat bosan dan jenuh dalam mendalami bidang teknik ini.

Jadwal Training Jogja Media Training 2023 :

Batch 1 : 24 – 26 Januari 2023

Batch 2 : 20 – 23 Maret 2023

Batch 3 : 15 – 17 Mei 2023

Batch 4 : 17 – 19 Juli 2023

Batch 5 : 25 – 27 September 2023

Batch 6 : 7 – 9 November 2023

Catatan : Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Lokasi Pelatihan :

· Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro

· Jakarta, Hotel Amaris Tendean

· Bandung, Hotel Golden Flower

· Bali, Hotel Ibis Kuta

· Online dan Daring, Zoom, Google Meets, Teamlink

Investasi Pelatihan ini :

· Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

· Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Training :

1. FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara/Stasiun/Terminal)

2. Module / Handout

3. FREE Flashdisk

4. Sertifikat

5. FREE Bag or bagpackers (Tas Training)

6. Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)

7. 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner

8. FREE Souvenir Exclusive

9. Training room full AC and Multimedia